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如何提高顎式破碎機的產(chǎn)能？

關(guān)于提高顎式破碎機的產(chǎn)能，其中調(diào)整給料機角度，充分利用給料機篩分功能，實現(xiàn)預(yù)篩分也很重要。

振動給料機往往都帶有篦條，顎式破碎機，具備一些篩分功能。但在實際的應(yīng)用中，由于振幅、給料角度等原因，該設(shè)備在篩分中極易出現(xiàn)塊料卡堵篦條的現(xiàn)象，使其失去原有效能。面對這種情況，很多企業(yè)將該篦條用鋼板予以封堵，變成一個板式給礦機。

其實在調(diào)整得當?shù)那闆r下，振動給礦機的篦條發(fā)揮的效率是極其明顯的。調(diào)整振幅、給礦機角度，充分釋放給礦機篩分功能，是提高總通過量的重要途徑。

以下介紹幾種顎式破碎機典型故障的排除

1.軸承的損壞處理

   當發(fā)現(xiàn)軸承發(fā)熱或其它如振動等不正常時，應(yīng)盡早停機，檢查原因，蕪湖破碎機，比如油質(zhì)檢查、軸承檢查、松動檢查。若發(fā)現(xiàn)軸承已經(jīng)損壞，應(yīng)及時更換，軸承的選擇，游隙要大，因為顎式破碎機振動大、負荷重。

2.機腔壓實的處理

  機腔壓實可能來自于入料過多、物料過硬、排料口調(diào)節(jié)過小，此時必須停止喂料并清理腔內(nèi)集料，調(diào)節(jié)下料口尺寸，避免損壞部件，若發(fā)現(xiàn)肘板或動顎或軸已經(jīng)斷裂，則需做更換處理，并制定措施，嚴防此類事故發(fā)生。

3.振動處理

 若發(fā)現(xiàn)破碎機振動劇增，可能來自于軸承損壞、飛輪配重塊錯位、緊固件的松動等。此時應(yīng)對軸承進行診斷，檢查地腳螺栓等是否松動，檢查飛輪配重塊是否錯位，并進行恢復(fù)性處理。

4.其它方面

 其它方面如外來物的影響也會時常發(fā)生，比如鐵塊、過硬物料進入機腔，這就需要不時檢查，一旦發(fā)現(xiàn)料場有異物應(yīng)及時清除，防止事故發(fā)生。

為什么顎式破碎機的產(chǎn)量會下降？

首先要嚴格控制給料量，防止因過量產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象

很多企業(yè)因為初始給料不足，嚴重影響生產(chǎn)，因此對料倉進行了技術(shù)改造，破碎機廠家，但是改造后的料倉，由于缺乏限制給料量的裝置，往往出現(xiàn)矯枉過正的另一種現(xiàn)象，即過量給料。

由于顎破的工作原理是半節(jié)奏工作，破碎機種類，若投入過量物料，會造成物料來不及破碎，而破碎后的物料也不能及時排除，導(dǎo)致卡料。因此，斷料和過量給料均會影響顎破的產(chǎn)能。

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